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AOI的基础原理一

2019-12-11

自动光学检测的光源分为两类:可见光检测(用LED光源和X光检测。(此处介绍可见光检测)AOI检测分为两部分:光学部分和图画处理部分。通过光学部分获得需求检测的图画;通过图画处理部分来剖析、处理和判别。图画处理部分需求很强的软件支持, 因为各种缺点需求不同的核算方法用电脑进行核算和判别。

有的AOI软件有几十种核算方法.

例如黑/白、求黑占白的比例.五颜六色、组成、求平均.求和、求差、求平面、求边角等等。

1.灯光改动的智能控制

人知道物体是通过光线反射回来的量进行判别,反射量多为亮,反射量少为暗。AOI与人判别原理相同。AOI通过人工光源LED灯光替代自然光,光学透镜和CCD替代人眼,把从光源反射回来的量与现已编好程的规范进行比较、剖析和判别。对A0I来说 ,灯光是知道镜像的要害要素,但光源受环境温度、AOI设备内部温度上升等要素影响。不能坚持不变的光源,因而需求通过“自动盯梢”灯光“透过率”对灯光改动进行智能控制。


2.焊点检测原理(举例)

A0I是X、Y平面(2D)检测,而焊点是立体的因而需求3D检测焊点高度(Z)。3D检测的方法有:

图片5.jpg

(1)激光一这种方法最有用、 最经济,可是需求对每个焊点进行扫描。扫描花费时间比较长,无法实现在线检测。

(2)最流行的是选用顶部灯光和底部(水平)灯光两种灯光照射用顶部灯光照射焊 点和Chip元件时,元件部分灯光反射到camera ,而焊点部分光线反射出去。即用顶部灯光能够得到元件部分的镜像。与此相反,用底部(水平)灯光照射时,元件部分灯光反射出去,焊点部分光线反射到career.即用底部灯光能够得到焊点部分的镜像,同一个元件,照射灯光的视点不同, camera知道的镜像就不同。假如垂直灯光和水平灯光得到的两种图画的函数联系是已知的就能够差异元件仍是焊点。因为焊点比较暗,焊盘比较亮,用黑/白光核算方法、求黑占白的比例来求暗的面积占整个焊点的百分比,可检测焊锡量过多或过少。百分比越大越好。

3.编程

通过CAD转化很简单将PCB、元件的坐标、种类等信息输入软件。编程时要对PCB. 上每一种元件的各种缺陷进行编程。要画出缺陷的检测窗口;输入缺陷的称号、灯光的类型、核算方法;设置合格通过)的范围;然后根据软件核算成果再调整检测窗口的大小,调整各项设置参数,使其抵达对缺陷不能漏判,而且误判率最 低时中止。

(1)在线编程:输入元件方位和元件的种类等信息。在线编程需求中止查验。

(2)离线编程:用棚匡框住,输入元件的种类、信息的门槛值、上限、 下限等信息。

(3)可利用元件库,也可自定义。

(4)对已编好的程序可进行批改和批改由于元件批次不同,元件外观与示教好(元件库)的元件外观不同发生过错时,可作简单更改; .

(5)文字辨认(OCR)系统可检查元件的标称值和器件的类型。

(6)对PCB.上每种元件的各种缺陷批改完毕以后,保存在硬盘。作为该产品的检测程序。


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