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AOI检测和人工目测检测的比照

2019-12-11

AOI设备检测技能发展以前,基本上都是员工目检,已然要想知道,是aoi设备检测好,仍是目检好,当然有比较了解- -下,问题的源头。在大批量,高质量的出产要求下, aoi技能应运而生, AOI出现的目的便是处理企业质量保证的问题。当然,现在还有一大部分的企业 ,规划小,出产值不大,也是现实。其实,AOI设备检测和目检都有著各自的特色: AOI设备目检利益

便当,动作简略,有必定基础的smt操作员,都能够担任;灵敏度高 ,设备再好,再人工只能,也不如人,具有的灵敏判别的才干;初期本钱少,初期仅仅投入人工本钱,没有大额费用开支;导入简单 ,经过传帮带,及工序作业辅导等手法,上午学习,下午就能够正常查看,产质量量问题。 AOI设备检测利益

重复利用率高,能够24小时运作;同类型的pcb , 不必重复编程;检测功用安稳 , 不受人为情绪的影响;归于一次性出资,后续开支项很少;质量可信度高 ,接单客户比较信任。经过上面的比较,我们发现, AOI设备检测和员工目检,各有利益。目前的电子企业,也是大小不一,不能必定的说,哪一种检测方法好。能够承认的是,我们能够针对,他们的特色,给出最合适的分配组合,满足每一个客户的要求,介绍说明:

图片5.jpg

AOI有漏判难道人就没有了吗?

当然,最 好是免检是我们都希望看到的工作。但是不现实,六西格玛的质量处理也是答应百万分之一的质量缺点的,那么aoi机器和人都会有误判,漏判的或许。针对出产,我们能够做一一些相应的对应性改善,以抵达更高,更完美的质量要求。不核算时刻的话,检出率上来说人员目检会比机器测验的检出率要稍高一些;相同时刻下,及重复性上来说的话,设备的检出必定会比人员目检好。AOI也有检测不到的不良,如因程序、设备上的约束,需要外加一道目检稳妥。借助于AOI ,然后人目检, 0402以下的元件目检做不到了,能够用AOI检测,对误报的再目检。能用AOI+ICT当然好了,仅仅小的元件的电路板, ICT没有地方下针。当然,不要全依托查看, 要核算缺点,找到工艺的改善方法,少发作缺点才是底子方法; AOI+人工,这是最理想的质量查看方法,经过AO进行不良反馈后列出AOI设备难检测的清单让人工重点查看AOI检测

的盲点或难检的元件。


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